1. 膠印油墨中烘干劑加如量及水粉顏料

皮膚粗糙劑使用大時，皮膚粗糙流速快，uv墨水粘稠度從而提高，uv墨水顆粒劑變粗，版塊亂碼那部分的感脂性過大，易糊版。故此應大幅度降低潤版液pH值以盡量不要糊版，但要需注意使用，盡量不要造成惡意巡環。

各不相同噴墨墨水因染料、油類、黏性、游動性、耐酸堿性等化學性質的各不相同，對潤版液pH值標準各不相同，正常按原則是黃>青>黑>品紅，淺灰噴墨墨水>黑色噴墨墨水。

2. 打印紙張的接觸面效果和pH值

設計數碼打印類行情不結實的紙條時，因此uv墨水稠度高，紙條掉粉、掉毛嚴重性，增長了印版的磨壞而易起臟，這時候，應酌情拉低潤版液pH值，以獲取親水有機鹽層和進行維護清潔油臟。設計數碼打印類外面的強度高的紙條，特意是印外墻乳膠漆紙時，要增長pH值，防患未然變黃而影向產品設備服務質量。典型的含堿潤版液只適今日要聞紙的設計數碼打印類。

3. 帶圖構造與墨層板材厚度

以現地調研、輪廓線圖案、字體 為之主要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展特別嚴重，應拉低潤版液的pH值；以圖片任何文字為之主要的網目調版，應挺高潤版液的pH值。在現地調研、輪廓線圖案、字體 、服務點兼備的印版，pH值的調整要有益于于空白圖片和圖片任何文字的部分的可靠。

4. 生產線上平均溫度

水溫高，膠印油墨粘稠度上升，的流動大，與此同時會溶解出多的散布脂質酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑生產商——合肥青田可以，還應的改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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