紙箱進行印刷類壓為消極怠工：柔印機的紙箱進行印刷類壓為是調試噴墨墨水傳達量和更換成效的注重影響因素。假若紙箱進行印刷類壓為不適合適的，噴墨墨水就不易于更換到被印資料表層，有更換異常的疑問。

彩色印刷制版用時過快：彩色印刷制版用時過快會影響柔印印刷uv油墨在作為銜接區停駐用時過短，會導致印刷uv油墨改變不好的。

吸塑油黏性過低或過高：吸塑油的黏性隨便危害其在包裝印刷的時候中的遷移特效。只要吸塑油的黏性過低，會比較容易致使吸塑油比較容易泛膜和不適合遷移的情況。而吸塑油的黏性過高，則會產生吸塑油在過渡期區的的流動性比率不佳，比較容易致使吸塑油遷移缺陷。

uv膠印吸塑油減少性不到位：柔印uv膠印吸塑油中的色漿和充實劑但如果減少不不勻，輕易引起uv膠印吸塑油黏附性能力差，易于更改的狀況。

印版的品質水平疑問：印版的的品質水平也會對柔印uvuv墨水的傳遞功能生成影晌。印版的從表面的品質水平、凹版淬硬層、抗拉強度等也會影晌uvuv墨水的傳遞功能。

印的涂料外觀上物理本質原因：柔印吸塑油的轉交效率還與印的涂料的外觀上物理本質相關的。如若印的涂料外觀上吸水能力性極強，會促使吸塑油在外觀上散出，干擾吸塑油的轉交效率。

膠印膠印印刷膠印油墨原料一些問題：柔印膠印膠印印刷膠印油墨的原料也是不良影響到適當轉意的療效的更重要影響到。膠印膠印印刷膠印油墨中“添加的環氧樹脂、摻水劑、注射劑等化學物質的確定和比重的合適性也會不良影響到柔印膠印膠印印刷膠印油墨的適當轉意的療效。

根據柔印uv墨水傳遞不佳的大問題，能能采取相應以內控制措施：

修整uvuv墨水方法：會選擇適當的基料、涂料和生成劑，SEOuvuv墨水的流動量性、粘接性和轉至耐磨性，以加強轉至率。

調正彩印規格：適度管控彩印訪問速度、彩印經濟壓力和彩印溫暖等規格，確保uv墨水與彩印材料互相的有效充分的排斥，升高uv墨水的改變率。

抉擇使用適于的印版：會根據設計印刷類品的標準，抉擇最適合的印版多種類型、對抗強度和凹版寬度等技術指標，以不斷提高uv油墨的轉出率和設計印刷類品的品味。

選購適于的包裝印版文件：包裝印版文件的面上解決、木頭材質和效率還會應響吸塑油的轉出率，選購效率平衡、面上光潔的包裝印版文件，也可以提供吸塑油的轉出率。

制作好保養保養：準時洗滌印廠機器設施設備和進行更換印版，增加機器設施設備和印版的洗滌和不平度，可以高效限制印刷油墨更換異常時候的時候。

增多空氣干熱專用裝備：在噴涂期間中，增多空氣干熱專用裝備會加快空氣干熱噴墨墨水，可以減少噴墨墨水的粘性，然后增加噴墨墨水的遷移率。

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