一、設計印刷材料的特性保護膜與UV噴墨墨水間不配對

比較普遍的的情況是包裝進行印刷在透明膜產品從外觀的UV膠印膠印uv墨水比包裝進行印刷在紙質從外觀的UV膠印膠印uv墨水更輕松脫落。其重點根本原因是由于透明膜產品的從外觀表層張力較低，UV膠印膠印uv墨水在其從外觀的粘精準發力差，縱使在UV膠印膠印uv墨水方法中致使反復校準四種粘精準發力使得劑也無從達到令人滿意的特效。

復合膜資料出產前，資料銷售商須對其做出電暈和鋁層處里，以多其表明張度。電暈處里的資金較低，但處里感覺的平衡性偏弱，其電暈處里感覺會暫時間段的加長而日趨變弱，更是要格外重視是當復合膜資料在氣溫較大的的生態環境下放置時，電暈處里感覺變弱得快些。所以說在實際成果噴涂過程中中，為達到了相對穩定的噴涂感覺，對需電暈處里的復合膜資料做出聯機械設備暈處里。鋁層處里的資金較高，但其處里感覺平衡，且表明張度不易時間段的損害。

二、UVuv油墨干熱頻繁，膜層展現晶化后果

包裝印刷uv膠印印刷油墨假干毛細狀況會導至印品接觸面的墨層前邊工步制作加工方式中破裂，但包裝印刷uv膠印印刷油墨晾干過多亦是也會引起印品接觸面的墨層破裂。UV包裝印刷uv膠印印刷油墨包裝印刷工程時要UV燈電率過高，會導至UV包裝印刷uv膠印印刷油墨晾干過多，致使晾干后的墨層變脆，引起墨層破裂毛細狀況。

UV印刷油墨晾干過快除開會導至墨層掉落外，還有機會對UV上光或履膜等后制作工序構成千萬干擾，會讓上完UV光油的印品面上上發花或履膜后的印品面上上膜層掉落。這都是是由于UV墨層晶化后，印品面上上過快平整，面上上支撐力適度減低，UV光油或履膜膜層在其面上上縮緊構成的。

三、膠印油墨絞拌不透亮

當UV吸塑油放置于這段期限后，吸塑油中的所有表面活性劑和涂料會令內在高密度的各不相同而成型各不相同的分散層。為逃避這類話題，柔印前須對吸塑油做平均摻和器。柔印研發中定期遇見因吸塑油摻和器不平均導至印品上的墨層呈粉狀狀剝落的現狀，盡管提高UV燈的電率也不足掛齒，長見根本原因是墨斗中的吸塑油涂料部分不少，可將墨斗中的吸塑油存入來放置于墨盒中，接著與某個吸塑油摻和器平均，話題一樣可成功完成。

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